Магнетна чаша са спољном навртком и куком за затварање (МФ)

Кратак опис:

Магнет Цуп

МФ серија је магнетна чаша са спољном навртком + кука за затварање, без рупе на магнету, веће снаге!


Детаљи о производу

Ознаке производа

Магнет Цуп (МФ серија)

Ставка Величина Диа Нут Тхреад Затвори Хоок Хигхт Нут Инцлудинг Хигхт Тотал Хигхт Приближна атракција (Кг)
МФ10 Д10к36 10 M3 23.5 12.5 36 2
МФ12 Д12к36 12 M3 23.8 12.2 36 4
МФ16 Д16к36 16 M4 22.5 13.5 36 6
МФ20 Д20к38 20 M4 23.0 15 38 9
МФ25 Д25к48 25 M5 31.0 17 48 22
МФ32 Д32к48.8 32 M6 30.8 18 48.8 34
МФ36 Д36к48.2 36 M6 29.7 18.5 48.2 41
МФ42 Д42к49.9 42 M6 31.1 18.8 49.9 68
МФ48 Д48к66 48 M8 42.0 24 66 81
МФ60 Д60к70.2 60 M8 42.2 28 70.2 113
МФ75 Д75к88 75 М10 53.0 35 88 164

производ-опис1

Спецификација

Назив добављача Фирма за е-трговину Ииву Магнетиц Хилл
HQ Индустријски парк за производњу долине ЛианДонг У, округ Иинзхоу, Нингбо, Кина
Група Подручје индустријског развоја Гаокиао, округ Иинзхоу, Нингбо, Кина
Фабрике Магнетиц Цо., Лтд.
Вебсите хттп://ввв.магнетцуп.цом
Валута УС ДОЛЛАР
Промет $2,500,000
Сертификација квалитета ИС09001
Контакт Цхерисх Ли
Функција Продаја
Емаил mfg@magnetcup.com
Тел. 86-574-81350271
Поље за клијенте Аутомобили, мотори, медицина, хардвер
Референце купаца ПХИЛЛИПС&ТЕМРО индустрије

Магнетни производни процес

Смеша сировина → Високотемпературна фузија → Млевење у прах → Прешање → Синтеровање → Брушење / Машинска обрада → Инспекција → Паковање

1. Једињење сировина:
Сирови материјали се односе на магнетна својства: инжењеринг сировина ретких земаља је у складу са стандардима магнетне индустрије или специфичним захтевима купаца (за производњу серије) (по поверљивим контролисаним датотекама)
Мала поруџбина користи залихе магнета за машинску обраду (А. двапут проверите класу или својства пре обраде; Б. тестирајте својства узорковања након обраде, податке датотеке)

2. Високотемпературна фузија: Заштита од инертног гаса, пратећи оперативне процедуре фузије.

3. Млевење у прах: Заштита од инертног гаса, пратећи процедуре млевења. Узорковање величине честица сваке серије како би се осигурало да је постигнута тачна величина честица по контролисаним датотекама.

4. Пресовање: Заштита од инертног гаса. Изаберите одговарајући алат за пресовање. Процедуре по контролисаним датотекама.

5. Синтеровање: вакумска пећ, заштита од гаса, оперативни компјутеризовани програм за синтеровање. Обратите пажњу на систем заштите од гаса и систем за хлађење воде. По контролисаним датотекама.
Након синтеровања, узорковањем тестирајте магнетне инготе, архивирајте податке. Квалификовани магнетни инготи су стављени на залиху по сортименту.

6. Машинска обрада: Машинска обрада према величини штампе. Направите нови алат за посебне захтеве.

7. Платинг: Плоча ако се примењује. Захтеви према захтевима за штампање купца.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је